Schneidewerkzeuge sandstrahlen
Schneidewerkzeuge müssen präzise arbeiten – und das über einen langen Standzeit hinweg. Bereits vor der Hartstoffbeschichtung ist eine gleichmässige Oberflächenqualität entscheidend dafür, ob eine Beschichtung zuverlässig bindet und auch optisch hochwertig und gleichmässig erscheint. Eine auf die Anwendung ausgelegte Kantenverrundung erhöht die Standzeit. Das wiederum erhöht die Produktivität im Einsatz.
Genau hier setzt das Sandstrahlen im Mikronbereich an.
Die Herausforderung dabei:
Eine gleichmässige Kantenverrundung zu erzielen. Reproduzierbar, prozesssicher und ohne das Werkzeug zu beschädigen.
Gerade bei sehr feinen Strahlmitteln sind Prozesssicherheit und Wiederholbarkeit von entscheidender Bedeutung.
Bei Sandmaster verrunden wir Schneidkanten gezielt im Bereich von 20–30 Mikron.
Das gelingt nur mit:
- feinsten Strahlmitteln mit einer Partikelgrösse von mesh 500 (ca. 12 Mikron)
- exakt abgestimmten Strahlparametern
- und stabilen, wiederholbaren Prozessen
Auf diese Weise bleibt die Schneidgeometrie erhalten. Und das bei maximaler Kontrolle.
Das Ergebnis sind Schneidewerkzeuge mit:
- einer gleichmässigen Oberfläche
- definierter Kantenverrundung
- längerer Nutzungsdauer
- stabiler Einsatzleistung
Ob Wälzfräser, Wendeschneidplatten, Schaftwerkzeuge oder Räumnadeln – vom Einzelstück bis zur Grossserie, manuell oder automatisiert.
Prozesssicherheit entsteht nicht zufällig.
Sie ist das Ergebnis von Erfahrung, Präzision und dem Verständnis für Details im Mikronbereich. Sandmaster begleitet Hersteller und Bearbeiter von Schneidewerkzeugen seit Jahren weltweit – mit Lösungen, die im Alltag funktionieren. Und bleiben.
Von der Prozessidee zur produktiven Lösung – auch für Ihr Projekt.
Beschreiben Sie uns Ihr Anliegen. Wir kümmern uns um alles Weitere.
Ob neue Prozessidee, konkrete Anlage oder ein Service- und Wartungsanliegen.
