Automatisierte Anlagen

SDT 80

Halbautomatisierte Dental-Sandstrahlanlage von Implantaten. Für höchste Anforderungen an Reinheit, Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherheit in der Medizinaltechnik.

Die SDT 80 wurde speziell für die Anforderungen der Dentalindustrie entwickelt.

Im Zentrum steht die reproduzierbare Oberflächenbearbeitung von Implantaten unter streng kontrollierten und dokumentierten Bedingungen. Jeder Prozessschritt ist eindeutig einem Werkstück und einer Charge zugeordnet.

Die Anlage kombiniert manuelle Bestückung mit automatisierter Prozessführung. Dadurch entsteht ein kontrollierter Hybridprozess, der Präzision und Bedienbarkeit vereint.

Über einen Batch-Barcode wird das jeweilige Strahlprogramm definiert und gleichzeitig die vollständige Prozesshistorie gespeichert. So entsteht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Implantats – vom Prozessstart bis zum Abschluss.

Zur Reduktion von Kontaminationsrisiken arbeitet die SDT 80 mit Einmal-Strahlmitteln. Die angeschlossene Hochleistungsentstaubung sorgt zusätzlich für saubere Arbeitsbedingungen und stabile Raumluft im täglichen Betrieb.

Mit ihrer robusten und wartungsfreundlichen Konstruktion hat die SDT 80 einen neuen Standard gesetzt: Automatisierung ohne Kompromisse bei Reinheit, Qualität und Dokumentation.

Vorteile

  • Im Serienbetrieb im Einsatz: Halbautomatisierte Dental-Sandstrahlanlage in Europa und China etabliert
  • Erzielbare Taktzeiten: 12–15 s / Stück
  • Validierbare Prozesssicherheit: Jeder Schritt wird eindeutig dokumentiert und zugeordnet
  • Lückenlose Rückverfolgbarkeit: Batch- und implantatsgenaue Prozesshistorie
  • Reduzierte Kontaminationsrisiken: Einsatz von Einmal-Strahlmitteln
  • Hohe Prozessstabilität: Reproduzierbare Ergebnisse unter definierten Bedingungen
  • Effiziente Produktion: Steigerung der Kapazitäten bei gleichbleibender Qualität
  • Saubere Arbeitsbedingungen: Geschlossenes System mit Entstaubungsanbindung

Funktionen

  • Sandmaster Dental-Automationssystem: Für validierbare Strahlprozesse in der Medizinaltechnik
  • Batch-Barcode-System: Für eindeutige Prozesszuordnung und Rezeptursteuerung
  • Halbautomatischer Hybridbetrieb: Manuelle Bestückung, automatisierte Bearbeitung
  • Einmal-Strahlmittel-System: Für die Beherrschung kontaminationskritischer Prozesse
  • Geschlossene Prozesszelle: Für kontrollierte und saubere Strahlbedingungen
  • Angeschlossene Hochleistungsentstaubung (Filterfläche 14.4 m², Klasse M): Für saubere Raumluft und sichere Arbeitsbedingungen
  • Robuste, wartungsfreundliche Konstruktion: Für den industriellen Dauereinsatz
Lösungen für den industriellen Einsatz
Bewährt unter realen Bedingungen. Wenn Prozesse wachsen, sind Lösungen gefragt, die mitwachsen.
 
Was diese Anlage im konkreten Einsatz leistet, zeigt die folgende Kundengeschichte.
 
Hier wird deutlich, unter welchen Bedingungen die Lösung entstanden ist. Und wie sie sich im industriellen Alltag bewährt.

Von der Prozessidee zur produktiven Lösung – auch für Ihr Projekt.

Beschreiben Sie uns Ihr Anliegen. Wir kümmern uns um alles Weitere.

Ob neue Prozessidee, konkrete Anlage oder ein Service- und Wartungsanliegen.

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