Kundenspezifische Anlagen

Big Tools

Kundenspezifische Strahlanlage zur Beschichtungsvorbereitung von Grosswerkstücken bis 3 Tonnen. Für beherrschbare Bearbeitung grosser Werkstücke durch ergonomische Prozessführung auf mehreren Ebenen.

Die Big Tools wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen Bauteile in Dimension und Gewicht weit über klassische Anlagenlösungen hinausgehen.

Typischer Ausgangspunkt sind sehr grosse Werkstücke. Dazu zählen beispielsweise Werkzeughälften für die Automobilindustrie für grosse Blechteile mit Fokus auf prozesssichere Oberflächenvorbereitung. Hier sind nicht nur der Strahlprozess selbst, sondern vor allem die Zugänglichkeit, Ergonomie und sichere Handhabung zentrale Herausforderungen.

Genau hier setzt die Big Tools an: als begehbare, mehrstufig aufgebaute Anlage, die den Menschen bewusst in den Prozess integriert.

Über verschiedene Arbeitsebenen kann der Bediener frei wählen, auf welchem Niveau er arbeitet. Dadurch lassen sich auch grosse und komplexe Geometrien gezielt und kontrolliert bearbeiten. Ohne Kompromisse bei Ergonomie oder Prozesssicherheit.

Die Anlage ist für Grosswerkstücke mit einem Gewicht von bis zu drei Tonnen und einer Höhe von bis zu zwei Metern ausgelegt. Der Strahlprozess findet in einem geschlossenen System mit angeschlossener Hochleistungsentstaubung statt. Damit schafft die Big Tools stabile Bedingungen für nachgelagerte Beschichtungsprozesse.

Als vollständig kundenspezifische Lösung wird die Big Tools exakt auf das jeweilige Werkstück, die Prozessanforderungen und die Produktionsumgebung abgestimmt. So entsteht eine Anlage, die grosse Werkstücke nicht nur bearbeitet, sondern auch beherrschbar macht.

Vorteile

  • Bewährt bei Grosswerkstücken weltweit: im industriellen Einsatz in Europa und China
  • Ergonomisches Arbeiten auf mehreren Ebenen: Einfache Zugänglichkeit bei grossen Werkstücken
  • Sichere Bearbeitung von Grossbauteilen: Ausgelegt für bis zu 3 Tonnen und 2 m Höhe
  • Hohe Prozesskontrolle: Manuelle, gezielte Bearbeitung komplexer Geometrien
  • Optimale Oberflächenvorbereitung: Für nachgelagerte Beschichtungsprozesse
  • Kundenspezifische Anlagenarchitektur: Abgestimmt auf Werkstück, Prozess, Produktionsablauf und -umgebung
  • Saubere Arbeitsbedingungen: Filtersystem mit angeschlossener Entstaubung

Funktionen

  • Sandmaster kundenspezifisches Anlagensystem: Für extreme Werkstückdimensionen und individuelle Prozessanforderungen
  • Mehr-Ebenen-Arbeitsplattform: Für ergonomischen Zugang zu grossen Bauteilen auf unterschiedlichen Höhen
  • Grossdimensionierter Arbeitsraum: Für Werkstücke bis 3 Tonnen und 2 m Höhe
  • Manuelle Prozessführung: Für gezielte und kontrollierte Bearbeitung komplexer Geometrien
  • Geschlossenes Strahlsystem: Für stabile und saubere Prozessbedingungen
  • Angeschlossene Hochleistungsentstaubung (Filterfläche 14.4 m², Klasse M): Für saubere Raumluft und stabile Prozessbedingungen
  • Projektbezogene Anlagenauslegung: Für optimale Integration in bestehende Produktionsumgebungen

Von der Prozessidee zur produktiven Lösung – auch für Ihr Projekt.

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