Abrasifs de projection

Billes de verre

Les billes de verre finissent et nettoient les surfaces en douceur. Pour des résultats homogènes avec un enlèvement de matière minimal.

Grâce à leur forme de grain ronde, les billes de verre n’ont pas d’action abrasive. Elles ne pénètrent pas dans la matière, mais déforment la surface de manière microscopiquement fine.

Le résultat : des surfaces fermées, satinées mates, d’une grande qualité visuelle, avec une géométrie inchangée.

Les billes de verre sont utilisées partout où la précision, la qualité de surface et des résultats reproductibles sont déterminants.

Avantages

  • Usinage en douceur : nettoyage et finition avec un enlèvement de matière minimal – idéal pour les matériaux sensibles
  • Qualité de surface constante : résultats homogènes, satinés mats, sur pièces unitaires comme en série
  • La stabilité dimensionnelle est préservée : aucune modification de la géométrie ni des tolérances
  • Sécurité du procédé : résultats stables et reproductibles avec un effet défini dans le processus de projection

Fonctions

  • Forme de grain ronde : pour un effet de grenaillage sans enlèvement de matière par coupe
  • Mode d’action non abrasif : pour un contact matière doux et une densification de surface homogène
  • Granulométrie définie : pour des conditions de procédé contrôlables et reproductibles
  • Compatibilité système : utilisable dans les systèmes à injecteur et à pression

Spécifications

  • Billes de verre pour une finition de surface en douceur (p. ex. finition inox) : verre silico-sodo-calcique (sphérique, sans fer)
  • Billes de verre pour des procédés de précision reproductibles : utilisables dans l’industrie, la technologie médicale et les applications sensibles
  • Plage granulométrique : 10 à 300 µm

Dimensions

Applications typiques

  • Finition inox et titane :Aspect homogène, satiné mat, pour surfaces visibles et fonctionnelles.
  • Technologie médicale :Nettoyage et matage d’instruments et d’implants.
  • Usinage de l’aluminium :Élimination des couches d’oxyde sans affecter la stabilité dimensionnelle.

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