Installations personnalisées

155 PB

Installation de grenaillage à pression sur mesure pour un enlèvement de matière maximal sur pièces lourdes et surfaces exigeantes

La 155 PB a été développée pour les applications où des pièces plus grandes et plus lourdes que celles de la 155 IN doivent être traitées de manière sûre, ergonomique et contrôlée.

Contrairement aux systèmes à injecteur, la technologie de grenaillage à pression permet un apport d’énergie nettement supérieur. Cela permet de traiter efficacement même les revêtements tenaces ou les surfaces résistantes, en particulier sur les pièces grandes et lourdes.

Au centre se trouve le processus de grenaillage à pression avec apport d’énergie élevé. Combiné à une manutention conçue pour les pièces lourdes. Via une table d’alimentation en amont avec table tournante intégrée, les composants lourds peuvent être positionnés de manière préparée et transférés dans l’installation de manière sûre.

Le transfert s’effectue via un chariot de transfert amovible qui permet une manutention efficace et ergonomique des pièces vers l’installation.

L’ouverture manuelle de la porte offre un accès direct à l’espace de travail et favorise un déroulement clairement structuré entre chargement, traitement et déchargement.

Grâce au support de pièce rotatif manuel, un traitement uniforme et contrôlé de la surface est obtenu pendant le processus de grenaillage.

En tant que solution sur mesure, la 155 PB est conçue selon les exigences spécifiques de la pièce, du processus et du flux de matériaux. Des dimensions à l’intégration dans les environnements de production existants.

Le système de dépoussiérage haute performance raccordé assure en outre des conditions de travail propres et un air ambiant stable en exploitation quotidienne.

Avantages

  • Fabrication unique exclusive : utilisation industrielle dans l'industrie de la fonderie
  • Ouverture manuelle de la porte : Pour un accès direct et une utilisation simple
  • Manutention efficace des pièces : Table d'alimentation avec table tournante pour un chargement préparé et contrôlé
  • Flux de matériaux ergonomique : Chariot de transfert permettant un amarrage simple et une manutention sûre
  • Traitement de surface uniforme : Support de pièce rotatif manuel pour des résultats constants
  • Architecture d'installation sur mesure : Adaptée à la pièce, au processus, au déroulement et à l'environnement de production
  • Conception système spécifique au projet : Pour une intégration optimale dans les environnements de production existants
  • Conditions de travail propres : Système de filtration avec dépoussiérage raccordé

Fonctions

  • Système d'installation sur mesure Sandmaster : Pour des exigences individuelles de processus et de pièces
  • Ouverture manuelle de la porte : Pour un accès flexible et direct à l'espace de travail
  • Table tournante sur table d'alimentation : Pour un positionnement défini des pièces et un traitement rotatif
  • Système de chariot de transfert : Pour un amarrage ergonomique et un transport efficace des pièces
  • Système de grenaillage à pression : Pour un apport d'énergie élevé et un enlèvement de matière efficace sur pièces grandes et lourdes
  • Buses haute performance (Ø 6–15 mm) : Pour un apport d'énergie optimal
  • Dépoussiérage haute performance classe M raccordé : Pour un air ambiant propre et des conditions de processus stables
  • Optimisé pour systèmes de levage : Pour une manutention sûre et efficace des pièces volumineuses

De l'idée de processus à la solution productive – également pour votre projet.

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